湖南高壓電機常見故障，交流高壓電動機的故障原因很多，為此，很有要針對各類故障，探索出一套針對性的給出了明確的故障處理方法，提出了有效采取的防范措施，及時排除高壓電機發(fā)生的故障，使高壓電動機故障率逐年降低。

　　1、故障分析

　　由于生產(chǎn)需求，高壓電機開動頻繁，振動大，機械沖力大，很容易導致電機循環(huán)冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障，這主要包括以下幾個類型：

　　一，電機外部冷卻管道出現(xiàn)損壞，導致冷卻介質(zhì)的流失，進而降低了高壓電機冷卻系統(tǒng)的冷卻能力，冷卻能力受阻，導致電機溫度升高；

　　二，冷卻水出現(xiàn)變質(zhì)后，冷卻管道遭到雜質(zhì)的腐蝕與堵塞，導致電機出現(xiàn)過熱的問題；

　　三，部分冷卻散熱管對于散熱功能與導熱性要求較高，，不同材質(zhì)的物體間因收縮程度不同而留下空隙，兩者結(jié)合位置出現(xiàn)氧化與銹蝕的問題，冷卻水滲透到其中就會導致電機出現(xiàn)“放炮”事故，電機組將自動停機，導致電機組不能正常工作。

　　2、修理方法

　　對外部冷卻管路進行監(jiān)管，降低外部冷卻管路介質(zhì)的溫度。提高冷卻水水質(zhì)的質(zhì)量，減少冷卻水雜質(zhì)腐蝕管道，冷卻通道堵塞的機率。潤滑劑滯留在冷凝器會降低冷凝器的散熱速度，并制約液態(tài)

　　制冷

　　劑的流動。針對鋁制的外部冷卻管路漏水現(xiàn)象，檢漏儀的探頭在所有可能滲漏的部位附近移動，在需要檢查的部位，如各連接頭、焊縫等，次運行系統(tǒng)使檢漏劑再次隨之循環(huán)，采取沖壓、填塞、密封的檢修方法的實際方案。進行現(xiàn)場檢修時，須在高壓電機鋁制外部冷卻管路漏水處涂抹膠水，可以很有效地防止鋼與鋁的接觸，達到很好的防氧化效果。

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