湖南高壓電機(jī)要求正常維護(hù)的兩個(gè)因數(shù)是電氣和機(jī)械兩方面的故障。電氣故障的朂明顯的表現(xiàn)通常是絕緣電阻低。機(jī)械故障通常是軸承噪聲過(guò)大或過(guò)熱。
      1、通常引起高壓電機(jī)絕緣電阻低的因數(shù)有：
      a）線圈臟（帶油、灰塵、潤(rùn)滑脂、鹽等）
      b）過(guò)份潮濕。
      c）絕緣的機(jī)械損傷。
      d）絕緣熱變質(zhì)。
      線圈臟可以清洗，濕度大可以烘干，而c）項(xiàng)和b）項(xiàng)則要求到制造廠或?qū)ｉT的維修中心去修理。
       2、湖南電機(jī)保養(yǎng)清洗方案的確定
      1)  高壓電機(jī)檢修保養(yǎng)清洗時(shí)可以有兩種方式，一是先浸泡電樞后清洗，二是只噴洗，不浸泡。不過(guò)，浸泡雖較徹底，但浸泡時(shí)間長(zhǎng)時(shí)會(huì)使污垢注入里層，不易排除。另一方面，對(duì)于污垢多的電機(jī)，必要經(jīng)過(guò)浸泡才能沖洗掉牢固的污垢。經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析，決定先浸泡，后清洗，在干燥浸漆烘干噴防弧漆處理。
      2)  高壓電機(jī)使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥，電動(dòng)機(jī)表面應(yīng)保持清潔，進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)有灰塵、纖維等阻礙。電動(dòng)機(jī)內(nèi)部必須無(wú)油、無(wú)灰塵、無(wú)臟物、無(wú)水及其它化學(xué)物質(zhì)。
      3）高壓電機(jī)的熱保護(hù)連續(xù)發(fā)生動(dòng)作時(shí)，應(yīng)查明故障來(lái)自電動(dòng)機(jī)還是超負(fù)荷或保護(hù)裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運(yùn)行。
      4）高壓電機(jī)應(yīng)保證高壓電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中良好的潤(rùn)滑。一般的電動(dòng)機(jī)運(yùn)行5000小時(shí)左右，即應(yīng)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑脂，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)軸承過(guò)熱或潤(rùn)滑變質(zhì)時(shí)，液壓及時(shí)換潤(rùn)滑脂。更換潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)清除舊的潤(rùn)滑油，并有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內(nèi)外圈之間的空腔的1/2（對(duì)2極）及2/3（對(duì)4、6、8極）。
      5）更換繞組時(shí)必須記下原繞組的形式，尺寸及匝數(shù)，線規(guī)等，當(dāng)失落了這些數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)向制造廠索取，隨意更改原設(shè)計(jì)繞組，常常使電動(dòng)機(jī)某項(xiàng)或幾項(xiàng)性能惡化，甚至于無(wú)法使用。
      軸承異響不排除電機(jī)制造因素(如配合、形位公差、電腐蝕等),但主要是因?yàn)檩S承本身制造因素而引起。降低電機(jī)軸承噪音的主要方法是：注意軸承的選擇，注意軸承徑向游隙的大小，過(guò)大的徑向游隙會(huì)引起低頻噪音升高，總之，過(guò)小的間隙則會(huì)導(dǎo)致高頻噪音升高。對(duì)于噪音要求比較高的電機(jī)來(lái)說(shuō)，就要選用低噪音軸承，當(dāng)負(fù)載較小時(shí)，可以選用哪含油滑動(dòng)軸承，它的噪音和同尺寸的滾動(dòng)軸承相比一般可小10db左右。但也有些異響與軸承使用壽命沒(méi)有太大的關(guān)系。在沒(méi)有特殊要求時(shí),可以不必更換。
      除了按上述幾項(xiàng)內(nèi)容對(duì)電機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)外，運(yùn)行一年后要大修一次。大修的目的在于，對(duì)電機(jī)進(jìn)行一次徹底、全面的檢查、維護(hù)，增補(bǔ)電機(jī)缺少、磨損的元件，徹底消除電機(jī)內(nèi)外的灰塵、污物，檢查絕緣情況，清洗軸承并檢查其磨損情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。

      一般來(lái)說(shuō)，只要使用正確，維護(hù)得當(dāng)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理，高壓電機(jī)的工作壽命是很長(zhǎng)的。